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离心泵常见故障及解决方法!

文章出处:     发布时间 :2016-8-18 14:30:02     浏览量:36
 
01
泵不吸水
故障分析:
  • 吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞

  • 管路系统密封性差

  • 从轴封处吸入空气

  • 灌泵系统故障

解决方法:
  • 打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。

  • 检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。

  • 更换轴封,压紧填料密封

  • 检查及维修灌泵系统


02
泵不能启动
故障分析:
  • 原动机发生故障(包括电源);

  • 泵卡。

  • 填料函压得太紧;

  • 排出阀门未关。

解决方法:
  • 检查电源及原动机情况;

  • 再次盘车确定联轴器情况;

  • 放松填料;

  • 管进出口阀门,再次启动。


03
泵不排液
故障分析:
  • 灌泵不足(或泵内气体未排净);

  • 泵转向不对;

  • 泵转速太低;

  • 滤网、吸入管堵塞;

  • 吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。

解决方法:
  • 重新灌泵;

  • 再次确定泵的旋转方向;

  • 检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;

  • 清洗滤网,疏通吸入管;

  • 调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。


04
泵排液后中断
故障分析:
  • 吸入管路漏气;

  • 灌泵时吸入侧气体未排。

  • 吸入侧突然被异物堵。蛭肟诼似鞫氯

  • 吸入管脱水,大量气体吸入

解决方法:
  • 检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;

  • 重新灌泵;

  • 停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;

  • 检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。


05
流量不足
故障分析:
  • 系统净扬程增加;

  • 阻力损失增加;

  • 口环及叶轮磨损过大;

  • 其它地方漏液;

  • 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

解决方法:
  • 检查液位高度和系统压力;

  • 检察管路及止回阀等有无故障;

  • 更换口环及叶轮;

  • 检查轴封等地方;

  • 清洗、检查、调换。


06
扬程不够
故障分析:
  • 叶轮装反(双吸泵);

  • 液体密度、黏度与设计条件不符;

  • 操作流量太大。

解决方法:
  • 检查叶轮;

  • 检查有关物理性质;

  • 调解阀门、减少硫量。


07
运行超负荷
故障分析:
  • 动机质量差,定转子摩擦;

  • 叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;

  • 液体密度增加;

  • 填料压得太紧或干摩擦;

  • 轴承损坏;

  • 转速过高;

  • 泵轴弯曲;

  • 轴向力平衡装置失效;

  • 联轴器对中不良或轴向间隙太。

  • 输送液体黏度过高或密度过大。

解决方法:
  • 检查更换电动机;

  • 检查泵内零件并加以修理;

  • 检查密度;

  • 放松填料、检查水封管;

  • 检查与更换轴承;

  • 检察原动机转速与电源;

  • 校正泵轴;

  • 检查平衡空、回水管是否堵塞;

  • 检查联轴节,调整对中;

  • 更换大功率电动机。


08
泵振动或噪音超标
故障分析:
  • 地脚螺栓松动或底座焊接不合格;

  • 泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);

  • 泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)

  • 叶轮损坏或有异物。

解决方法:
  • 拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;

  • 检查原因并排除制;

  • 检查排出也为和压力是否过高;

  • 拆开泵体检查,更换、去除异物。


09
轴承过热
故障分析:
  • 轴承装配不合格;

  • 润滑油不足,油质差或老化;

  • 冷却水量不足或断路。

解决方法:
  • 检查,调整;

  • 加足油或换油;

  • 检查后增加水量。


10
轴封过热
故障分析:
  • 填料密封压得过紧;

  • 机械密封有故障。

解决方法:
  • 调整密封压力;

  • 检查、修理或更换机械密封。